Betrouwbare MCCB-accessoiresfabriek
Naast ons uitgebreide aanbod vanStroomonderbrekers met gegoten behuizing (MCCB's)biedt CDADA ook een volledige selectie bijbehorende MCCB-accessoires. Er zijn zowel interne als externe accessoires verkrijgbaar; Neem contact met ons op als u hulp nodig heeft bij de productselectie of technische ondersteuning.
Wat zijn MCCB-accessoires?
MCCB-accessoires zijn aanvullende apparaten die zijn ontworpen om de functionaliteit, bescherming en besturingsmogelijkheden van gegoten stroomonderbrekers (MCCB's) te verbeteren. Deze accessoires transformeren een basisstroomonderbreker in een intelligent, geïntegreerd onderdeel van moderne elektrische distributie- en controlesystemen. Opererend onderIEC 60947-2 (stroomonderbrekers) enIEC 60947-4-1 (magneetschakelaars en motorstarters), MCCB-accessoires maken bediening op afstand, statusbewaking, veiligheidsvergrendeling en naadloze integratie met gebouwbeheer- en industriële automatiseringssystemen mogelijk.
MCCB-accessoires vallen in twee hoofdcategorieën:
Interne accessoires: Gemonteerd in de holte van de onderbreker (shunttrips, onderspanningslossers,hulpcontacten, alarmcontacten)
Externe accessoires: Gemonteerd op de buitenkant of behuizing van de vermogenschakelaar (draaihendels, deurvergrendelingen, aansluitafdekkingen, verlengde assen)
De wereldwijde markt voor MCCB-accessoires maakt een aanzienlijke groei door, aangedreven door de adoptie van slimme netwerken, industriële automatisering en de integratie van hernieuwbare energie, waarbij fabrikanten als Schneider Electric, ABB, Eaton en Chint uitgebreide accessoireportfolio's aanbieden die compatibel zijn met hun MCCB-assortimenten.
MCCB-accessoireproductcategorieën en -configuraties
|
Categorie |
Accessoiretype |
Functie |
Technische specificaties |
|
Bediening op afstand |
Shunttrip (MX) |
Uitschakeling op afstand via extern spanningssignaal |
Wisselstroom: 24 V, 48 V, 110 V, 230 V, 400 V; Gelijkstroom: 12 V, 24 V, 48 V, 110 V; Inschakelstroom 200VA (AC)/200W (DC), afgedicht 20VA (AC)/20W (DC); Triptijd <50 ms |
|
Onderspanningsvrijgave (MN/UVR) |
Automatische uitschakeling wanneer de spanning onder de drempel daalt |
Ophalen: 0,85×Un; Uitval: 0,35-0,7×Un; Tijdvertraging: 0,1s-3s (instelbaar); Continue dienst |
|
|
Motoroperator (MO) |
Elektrisch opladen en bediening van het onderbrekermechanisme |
AC/DC-voeding, bedrijfstijd van 3-5s, handmatige override, positiefeedback |
|
|
Statussignalering |
Hulpcontacten (AX) |
Geef de positie van de onderbreker aan (AAN/UIT) |
1NO+1NC of 2NO+2NC, 10A bij 230V AC, contacten van zilverlegering, snap-action |
|
Alarmcontacten (AL) |
Signaalonderbreker is geactiveerd vanwege een fout |
1NO+1NC, werkt alleen tijdens uitschakeling (niet handmatig UIT), verschillend van hulp |
|
|
Foutsignaalcontacten |
Geef specifieke fouttypen aan (overbelasting, kortsluiting, aardfout) |
Gebaseerd op microschakelaars, geïntegreerd met elektronische uitschakeleenheden |
|
|
Veiligheid en vergrendeling |
Roterende handgreep |
Externe bediening via deur/paneel |
Direct of verlengd, met hangslot afsluitbaar, IP65, deurvergrendeling |
|
Deurvergrendeling |
Voorkom dat de deur wordt geopend wanneer de onderbreker AAN staat |
Mechanische koppeling, uitschakelbaar voor noodtoegang |
|
|
Sleutelvergrendeling |
Beperk de bediening tot bevoegd personeel |
Meerdere slottypes (Ronis, Profalux), sleutel verwijderbaar in AAN of UIT |
|
|
Mechanische vergrendeling |
Voorkom gelijktijdige sluiting van twee stroomonderbrekers |
Kabel- of staaftype, voor wisseltoepassingen |
|
|
Bescherming en monitoring |
Terminalafdekkingen |
Voorkom onbedoeld contact met onder spanning staande onderdelen |
IP20 tot IP40, fasebarrières, uitgebreid voor railaansluiting |
|
Fasebarrières |
Vergroot de ruimte tussen de fasen |
Isolatiemateriaal, geschikt voor 400-690 V, modulair ontwerp |
|
|
Overspanningsbeveiligingsapparaat (SPD) |
Bescherm de stroomonderbreker tegen blikseminslag |
Type 1+II, 12,5-15kA impulsstroom, geïntegreerde montage |
|
|
Communicatie & Slim |
Draadloos hulpcontact |
Statusbewaking op afstand via Bluetooth/WiFi |
Compatibel met de Tuya-app, 45 mm breed, op batterij of met eigen voeding |
|
Modbus-communicatiemodule |
Integratie met BMS/SCADA-systemen |
RS485-interface, realtime gegevens, mogelijkheid voor afstandsbediening |
|
|
PowerTag-energiesensor |
Draadloze energiemonitoring |
1% nauwkeurigheid, 15 minuten data, cloudconnectiviteit |
Compatibiliteitsmatrix voor accessoires (typisch):
|
MCCB-framegrootte |
Shunt-reis |
UV-straling |
Extra |
Motoroperator |
Roterende handgreep |
|
100A-250A |
Intern |
Intern |
Intern/extern |
Extern |
Extern |
|
250A-630A |
Intern |
Intern |
Intern/extern |
Intern/extern |
Extern |
|
630A-1600A |
Intern |
Intern |
Intern |
Intern |
Extern/uitgebreid |
|
1600A-2000A |
Extern |
Extern |
Extern |
Extern |
Uitgebreid/zwaar uitgevoerd |
Kernfuncties en werkingsprincipe
Shunt Trip (MX) - Uitschakelmechanisme op afstand
|
Onderdeel |
Functie |
Technische details |
|
Elektromagnetische spoel |
Genereert een magnetisch veld wanneer het wordt geactiveerd |
AC: Inschakelstroom 200VA, afgedicht 20VA; DC: Inschakelstroom 200 W, afgedicht 20 W; Isolatieklasse F (155°C) |
|
Plunjermechanisme |
Raakt de struikelstang om het mechanisme te ontgrendelen |
Gehard staal, veerteruggang, slag 5-10 mm |
|
Neem contact op met Systeem |
Geïsoleerd van de hoofdonderbrekercircuits |
Versterkte isolatie, bestand tegen impulsen van 4 kV |
|
Montage |
Klik- of schroefmontage in de brekerholte |
Gereedschapsloze installatie op de meeste moderne MCCB's |
Bedieningsvolgorde:
Stuurspanning toegepast op shunt-uitschakelterminals (typisch 110-240V AC of 24V DC)
De spoel wordt bekrachtigd en genereert een magnetisch veld
De plunjer raakt de uitschakelstang van de onderbreker met een kracht van 2-5N
Mechanisme wordt vrijgegeven, hoofdcontacten open
De plunjer keert terug via een veer wanneer de spanning wordt verwijderd
Onderbreker vereist handmatige reset (hersluiting)
Toepassingen:
Noodstopsystemen (noodknoppen)
Integratie van brandalarmsysteem (automatische uitschakeling)
Lastafschakeling op afstand (vraagrespons)
Generatoroverdrachtschema's (gesynchroniseerde opening)
Onderspanningsvrijgave (MN/UVR) - Spanningsbewaking
|
Parameter |
Specificatie |
Veiligheidsfunctie |
|
Ophaalspanning |
0,85 × Un (onderbreker kan worden gesloten) |
Voorkomt sluiting bij lage spanning |
|
Uitvalspanning |
0,35-0,7 × Un (instelbaar) |
Automatische uitschakeling bij onderspanning |
|
Vertraging |
0,1s-3s (elektronische typen) |
Voorkomt hinderlijke uitschakelingen door spanningsdips |
|
Continue plicht |
100% nominale spanning |
Spoel wordt continu bekrachtigd tijdens normaal bedrijf |
Werkingsprincipe: De UVR-spoel wordt tijdens normaal bedrijf continu bekrachtigd en houdt een mechanische grendel gesloten. Wanneer de spanning gedurende de ingestelde tijdsvertraging onder de drempel daalt, wordt de vergrendeling vrijgegeven en wordt de onderbreker automatisch uitgeschakeld. Dit voorkomt:
Motorschade door starten op lage spanning (hoge stroom, oververhitting)
Ongecontroleerde herstart na stroomherstel (veiligheidsrisico)
Werking van apparatuur onder onveilige spanningsomstandigheden
Hulp- en alarmcontacten - Statussignalering
|
Contacttype |
Operatie |
Sollicitatie |
|
Hulpcontact (AX) |
Verandert de status met de hoofdcontacten van de onderbreker |
Statusindicatie (AAN/UIT), vergrendeling, stuurcircuits |
|
Alarmcontact (AL) |
Werkt alleen bij automatische uitschakeling (overbelasting/kortsluiting) |
Storingsindicatie, alarmpanelen, onderhoudswaarschuwingen |
|
Kortsluitingsalarm |
Specifiek voor magnetische uitschakeling |
Selectieve foutindicatie |
|
Overbelastingsalarm |
Specifiek voor thermische uitschakeling |
Preventief onderhoud trigger |
Contactbeoordelingen (typisch):
AC-15: 10A bij 230V AC (inductieve belastingen)
Gelijkstroom-13: 2A bij 110V DC (inductieve belastingen)
Minimale belasting: 10mA bij 5V (PLC-compatibiliteit)
Mechanische levensduur: 10.000-100.000 bewerkingen
Elektrische levensduur:5.000-50.000 schakelingen (bij nominale belasting)
Applicatieomgevingen en gebruiksscenario's
|
Sollicitatie |
Accessoireconfiguratie |
Technische vereisten |
Integratie |
|
Industriële automatisering |
Shunttrip + 2×Hulp + Motoraandrijving |
24V DC-aansturing, snelle werking (<50ms), positiefeedback |
PLC/DCS-integratie, HMI-besturing op afstand |
|
Commerciële gebouwen |
UVR + hulp + draaihendel |
230V AC, deurvergrendeling, met hangslot afsluitbaar |
GBS-integratie, brandalarminterface |
|
Datacentra |
Shunttrip + Alarm + Communicatiemodule |
48V DC, redundante signalering, Modbus/BACnet |
DCIM-software, geautomatiseerde belastingafschakeling |
|
Gezondheidszorgfaciliteiten |
UVR + 2×Extra + Sleutelvergrendeling |
Medische kwaliteit, hoge betrouwbaarheid, beperkte toegang |
Essentieel energiebeheer, isolatiepanelen |
|
Hernieuwbare energie |
Shunttrip + Overspanningsbeveiliging + Draadloos |
1000V DC-mogelijkheid, geschikt voor buitengebruik, bewaking op afstand |
Solar SCADA, energiebeheersystemen |
|
Olie en gas |
Explosieveilige accessoires + UVR + Shunt |
ATEX/IECEx-gecertificeerd, corrosiebestendig, tropisch |
Nooduitschakelsystemen (ESD) |
|
Maritiem/offshore |
Tropicalized UVR + Mechanische vergrendeling |
Omgevingstemperatuur van 55°C, zoutsproeibestendig, redundant |
Scheepsautomatisering, generatorsynchronisatie |
|
Infrastructuur |
Motoraandrijving + Verlengde draaiknop + Positieschakelaar |
400 V AC, zware belasting, levensduur van 50.000 cycli |
SCADA-systemen, afstandsbedieningscentra |
Voorbeeld van slimme gebouwintegratie: Moderne MCCB-accessoires maken uitgebreid energiebeheer mogelijk:
PowerTag draadloze sensoren bewaak stroom, spanning en arbeidsfactor per onderbreker
Draadloze hulpcontacten zend de status van de onderbreker naar het centrale systeem
Shunt-ritten automatische belastingafschakeling mogelijk maken tijdens piekvraag
Modbus-modules Integreer met gebouwautomatisering voor voorspellend onderhoud
Productieproces en productieworkflow
Precisieproductievolgorde
Grondstof IQC → Elektromagnetische spoelwikkeling → Bewerking van plunjer/anker → Fabricage van contactsystemen → Spuitgieten van behuizingen → Subassemblage → Kalibratie en testen → Definitieve integratie → Verpakking
Kritieke productiefasen
|
Fase |
Procesdetails |
Kwaliteitscontrolepunten |
|
Spoelwikkeling |
Geëmailleerde koperdraad (0,1-0,5 mm), automatisch opwinden met spanningscontrole, vacuümvernisimpregnering |
Aantal windingen ±1%, DC-weerstand ±5%, diëlektrische sterkte 2 kV/1min, isolatieweerstand >100MΩ |
|
Bewerking van plunjers/ankers |
Koudgewalst staal of ijzerpoedermetallurgie, precisieslijpen, harden (HRC 45-55), oppervlaktebehandeling |
Maattolerantie ±0,02 mm, oppervlakteafwerking Ra 0,8, magnetische permeabiliteit >5000 |
|
Neem contact op met Fabricage |
Zilver-nikkel (AgNi 90/10) of zilver-cadmiumoxide (AgCdO), stampen, klinken of lassen op koperen dragers |
Hardheid HV 80-120, contactweerstand <50mΩ, hardsoldeersterkte >50MPa |
|
Behuizing gieten |
PA66 GF30 of PBT GF30, 280-320°C injectie, 17,5 mm modulariteit voor DIN-rail-compatibiliteit |
Maattolerantie ±0,1 mm, trackingindex >600V, UL 94 V-0 |
|
Lente productie |
Oliegetemperd koolstofstaal SWOSC-V of roestvrij staal 301, CNC-oprollen, warmtebehandeling |
Vermoeidheidsduur >100.000 cycli, veerconstante ±10%, ontspanning <5% |
|
Sub-Assemblee |
Coil-plunjer-contactintegratie, slagaanpassing, testen van het klikmechanisme |
Bedrijfsspanning 0,85-1,1×Un, uitschakelkracht 2-5N, responstijd <50 ms |
|
Laatste kalibratie |
Opname-/uitvalspanningsverificatie (UVR), bedrijfstijdmeting (shunttrip), contactweerstand |
100% geautomatiseerd testen, datalogging, traceerbaarheid QR-codering |
Primaire grondstoffen en componentspecificaties
|
Onderdeel |
Materiaalspecificatie |
Normen voor leveranciers |
Belangrijkste eigenschappen |
|
Spoel draad |
Geëmailleerde koperdraad Klasse F (155°C) of Klasse H (180°C) |
IEC 60317, NEMA MW 35 |
Doorslagspanning >2kV, soldeerbaarheid 390°C/2s, flexibiliteit |
|
Magnetische kern |
Lamineringen van siliciumstaal (0,35-0,5 mm) of massief ijzer |
IEC 60404-8, JIS C 2552 |
Hoge permeabiliteit, lage coërciviteit, consistente magnetische eigenschappen |
|
Plunjer/anker |
Koudgewalst staal SPCC of ijzerpoeder (Fe-99%) |
JIS G 3141, MPIF-standaard 35 |
HRC 45-55, oppervlakteafwerking Ra 0,8, corrosiebestendigheid |
|
Contacten |
Zilver-nikkel (AgNi 90/10) of AgCdO |
ASTM B152, IEC 60368 |
Geleidbaarheid >90% IACS, weerstand tegen boogerosie, anti-lassen |
|
Neem contact op met veren |
Berylliumkoper (CuBe2 C17200) of roestvrij staal 301 |
ASTM B196 |
Vermoeiingslevensduur >100.000 cycli, constante druk, corrosiebestendigheid |
|
Huisvesting |
PA66 GF30 of PBT GF30, vlamvertragend |
IEC 60664-1, UL 94 V-0 |
Volgindex >600V, hittebestendigheid 160°C, slagvastheid >7 kJ/m² |
|
Terminals |
Messing C36000 of koper C11000 vertind |
ASTM B16/B187 |
Stroomdichtheid 1,0-1,5 A/mm², koppel bestand tegen 1,5-2,5 Nm |
|
DIN-railclip |
Verenstaal 65Mn of RVS 304 |
GB/T 1222, ISO 3506 |
Klemkracht 50-100N, vermoeidheid van 10.000 cycli, corrosiebestendigheid |
Naleving van normen en testprotocollen
Internationaal normenkader
|
Standaard |
Domein |
Toepasselijke vereisten |
|
IEC 60947-2 |
Laagspanningsschakelaars - Stroomonderbrekers |
Compatibiliteit met accessoires, coördinatie met onderbreker, bestand tegen kortsluiting |
|
IEC 60947-4-1 |
Schakelaars en motorstarters |
Prestaties van de motoroperator, eisen aan het stuurcircuit |
|
IEC 60947-5-1 |
Besturingscircuitapparaten en schakelelementen |
Hulpcontactwaarden, elektrische duurzaamheid, terminalmarkeringen |
|
RoHS/REACH |
Naleving van milieuvoorschriften |
Beperkingen voor gevaarlijke stoffen, materiaalverklaringen |
Verplichte typetests (IEC 60947-2 / IEC 60947-5-1)
|
Categorie testen |
Specifieke test |
Acceptatiecriteria |
|
Elektrisch uithoudingsvermogen |
10.000 schakelingen bij nominale stroom (AC-15/DC-13) |
Contactslijtage <50%, geen laswerk, consistente werking |
|
Mechanisch uithoudingsvermogen |
100.000 onbelaste operaties |
<5% parameterafwijking, geen mechanische storing |
|
Diëlektrische eigenschappen |
2kV AC/1min (stuurcircuits), 4kV impuls |
Geen storing, geen flashover |
|
Temperatuurstijging |
Continu bedrijf bij nominale spanning/stroom |
Spoel ≤85K (Klasse F), klemmen ≤80K |
|
Schokken en trillingen |
IEC 60068-2-27 (schok), IEC 60068-2-6 (trilling) |
Geen verkeerde bediening, geen schade, functioneel na test |
|
Milieu |
Vochtige hitte (IEC 60068-2-30), koude, droge hitte |
Functioneel na conditionering, geen corrosie |
|
EMC |
Immuniteit voor geleide/uitgestraalde interferentie |
Geen hinderlijke bediening, EN 60947-2 bijlage F |
Fabriekskwaliteitscontrole- en inspectienormen
Inkomend materiaal QC (IQC)
|
Materiaal |
Inspectieartikelen |
Bemonsteringsplan |
Apparatuur |
|
Geëmailleerde draad |
Diameter, doorslagspanning, rek, soldeerbaarheid |
AQL 0,65 |
Micrometer, diëlektrische tester, trekmachine |
|
Magnetisch staal |
Permeabiliteit, kernverlies, isolatiecoating |
Per partij |
Epstein-frame, enkele plaattester |
|
Zilveren contacten |
Zuiverheid, hardheid, dichtheid, maattolerantie |
Per partij |
Spectrometer, hardheidsmeter, CMM |
|
Kunststof korrels |
Glasgehalte, viscositeit, vocht, ontvlambaarheid |
Per partij |
Smeltstroomindexeerder, DSC, UL 94-apparaat |
|
Verenstaal |
Treksterkte, weerstand tegen vermoeidheid, vorming |
Per partij |
Trekmachine, vermoeidheidstester |
Kwaliteitscontrole tijdens het proces (IPQC)
|
Station |
Controleparameters |
Frequentie |
Methode |
|
Spoelwikkeling |
Aantal beurten, spanning, weerstand, isolatie |
Elke eenheid |
Geautomatiseerde wikkeling met feedback, ohmmeter |
|
Bewerking van plunjers |
Maattolerantie, oppervlakteafwerking, hardheid |
Elke 100 eenheden |
CMM, profilometer, hardheidsmeter |
|
Contactmontage |
Uitlijning, druk, weerstand, soldeerkwaliteit |
Elke 100 eenheden |
Krachtmeter, micro-ohmmeter, XRF |
|
Behuizingsgietwerk |
Temperatuur, druk, maatnauwkeurigheid |
Elke cyclus |
SCADA-monitoring, SPC-grafieken |
|
Subassemblage |
Bedrijfsspanning, slag, responstijd |
Elke eenheid |
Geautomatiseerde testbank, datalogging |
Eindkwaliteitscontrole (FQC) en uitgaande kwaliteitscontrole (OQC)
|
Testitem |
Standaard |
Monstergrootte |
|
Bedrijfsspanningsbereik |
0,85-1,1×Un (opnemen), >0,2×Un (uitval voor UVR) |
100% |
|
Reactietijd (shunttrip) |
<50 ms bij nominale spanning |
100% |
|
Contactweerstand |
<50mΩ (hulp), <100mΩ (alarm) |
100% |
|
Diëlektrisch bestand tegen spanning |
2kV wisselstroom/1min |
100% |
|
Isolatieweerstand |
>100MΩ bij 500V DC |
100% |
|
Mechanische bediening |
10 cycli, soepel, plakt niet |
100% |
|
Compatibiliteit met klikbevestiging |
Koppeling met het aangewezen MCCB-frame |
100% |
|
Visuele en dimensionale inspectie |
Markering van duurzaamheid, modulariteit |
100% |
|
Elektrische uithoudingsbemonstering |
1.000 schakelingen bij nominale belasting |
AQL 1.0 |
|
Verpakkingsintegriteit |
Valtest, trillingen (ISTA 3A) |
Per lot |
Productie-infrastructuur en productiecapaciteit
Geavanceerde productieapparatuur
|
Uitrustingscategorie |
Machinespecificatie |
Functie |
Capaciteit |
|
Spoelwikkeling |
CNC-wikkelmachines (Nittoku/Marsilli) met spanningscontrole |
Precisie spoelproductie |
20.000 spoelen/dag |
|
Stempelen en vormen |
60-tons progressieve matrijzenpers (Bruderer) |
Contactstempelen, veervormen |
30,000 components/day |
|
Spuitgieten |
80-tons thermoplastische pers (Arburg) |
Behuizing, behuizingen, DIN-railclips |
10.000 woningen/dag |
|
Montage |
Arbeidsvergadering |
Subassemblage, kalibratie, testen |
5.000 accessoires/dag per lijn |
|
Apparatuur testen |
Geautomatiseerde testbank voor accessoires |
Bedrijfseigenschappen, timing, uithoudingsvermogen |
1.000 eenheden/uur |
|
Mechanische duurtester |
Verificatie van 100.000 cycli |
200 eenheden gelijktijdig |
|
|
EMC-testkamer |
Testen van immuniteit/emissie |
100 eenheden/dag |
Productiecapaciteit en doorlooptijden
|
Productcategorie |
Maandelijkse capaciteit |
Standaard doorlooptijd |
Dringende bestelmogelijkheid |
|
Shunttrips (alle spanningen) |
300.000 eenheden |
4-5 weken |
3 dagen |
|
Onderspanningsvrijgaves |
200.000 eenheden |
4-5 weken |
3 dagen |
|
Hulpcontacten |
500.000 eenheden |
4-5 weken |
3 dagen |
|
Motorexploitanten |
50.000 eenheden |
4-5 weken |
5 dagen |
|
Communicatiemodules |
30.000 eenheden |
4-5 weken |
5 dagen |
Engineering en technische teamstructuur
|
Afdeling |
Personeel |
Expertise |
Verantwoordelijkheden |
|
R&D-techniek |
5 ingenieurs |
Elektromagnetisch ontwerp, contactfysica, ingebedde systemen, draadloze communicatie |
Ontwikkeling van nieuwe accessoires, slimme functies, patentportfolio (30+ patenten) |
|
Procestechniek |
15 ingenieurs |
Automatisering van spoelwikkeling, precisiestempelen, kunststofgieten, lean manufacturing |
Productieoptimalisatie, opbrengstverbetering (>99%), kostenreductie |
|
Testen en valideren |
12 ingenieurs |
Naleving van IEC 60947, duurzaamheidstesten, EMC, omgevingssimulatie |
Coördinatie van typetesten, foutanalyse, certificeringsbeheer |
|
Toepassingstechniek |
10 ingenieurs |
MCCB-integratie, besturingssystemen, BMS/SCADA-interface |
Technische ondersteuning van klanten, systeemontwerp, inbedrijfstelling |
|
Kwaliteitsborging |
25 technici |
ISO 9001, IATF 16949, statistische procescontrole, metrologie |
Leveranciersaudit, procesaudit, corrigerende maatregelen, kalibratie |
Waarom onze productie van MCCB-accessoires zich onderscheidt
Onze productiefaciliteit vertegenwoordigt40 jaar specialisatie in accessoires voor laagspanningsschakelapparatuur, waardoor MCCB-accessoires worden geleverd die de wereldwijde normen overtreffen door:
Breaker-native ontwerp: Accessoires die speciaal zijn ontworpen voor naadloze integratie met grote MCCB-platforms (Schneider NSX, ABB Tmax, Eaton NZM, Chint NXM), waardoor installatie zonder gereedschap en betrouwbare werking worden gegarandeerd
Slimme accessoire-innovatie: Eigen draadloze hulpcontacten en energiebewakingssensoren die conventionele stroomonderbrekers transformeren in IoT-compatibele slimme apparaten zonder vervanging van de onderbreker
Verticale integratie:Interne spoelwikkeling met vacuümimpregnatie, nauwkeurig contactstempelen en thermoplastisch gieten, waardoor volledige kwaliteitscontrole en snelle aanpassing mogelijk zijn
Testen van infrastructuur: $2M+ geïnvesteerd in geautomatiseerd testen, inclusief mechanische duurzaamheidsverificatie van 100.000 cycli, EMC-immuniteitstests en MCCB-compatibiliteitstests
Snel maatwerk: Flexibele productie die spanning, contactconfiguratie en aanpassing van het communicatieprotocol mogelijk maakt met een levertijd van 2 weken
Digitale productie: Industrie 4.0-implementatie met volledige traceerbaarheid, voorspellende kwaliteitsanalyses en geautomatiseerde kalibratie die ±3% parameterconsistentie garanderen
Voor technische specificaties, MCCB-compatibiliteitsverificatie, slimme gebouwintegratie of fabrieksauditplanning biedt ons engineeringteam direct advies om ervoor te zorgen dat uw elektrische beveiligings- en besturingssystemen voldoen aan zowel functionele vereisten als betrouwbaarheidsdoelstellingen op de lange termijn.
- View as
MCCB-shuntvrijgave
Ontdek de CDADA MCCB Shunt Release voor bediening op afstand van uw stroomonderbrekers. Verkrijgbaar in 220 V AC/DC, ideaal voor toepassingen waarbij onmiddellijke ontkoppeling vereist is. Eenvoudig te installeren, met vooraf aangesloten bedrading vanuit de fabriek. Voeg gewoon uw stuursignaal toe. Ideaal voor industriële en commerciële veiligheidssystemen.
MCCB-hulpcontact
CDADA is de fabrikant en leverancier van MCCB Auxiliary Contact, dit product kan uw oplossing zijn voor het bewaken en regelen van de status van stroomonderbrekers. Verkrijgbaar in configuraties zoals 2NO/2NC, ideaal voor het signaleren van de open/dicht-status. Voorbedraad voor eenvoudige installatie, perfect voor industriële besturingssystemen. Vertrouw op CDADA voor betrouwbaarheid en prestaties.
CDADA is een MCCB-accessoires fabrikant en leverancier in China. Onze fabriek bedient diverse industrieën, zoals energiesystemen, gebouwautomatisering en industriële productie, en biedt flexibele OEM/ODM-oplossingen.
